ઘંટડી બનાવવાનું મશીન એ બેલો ઉત્પાદનનું મુખ્ય સાધન છે.તે મોલ્ડ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલું છે.તેની એપ્લિકેશનનો વ્યાપ વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો સુધી વિસ્તારવામાં આવ્યો છે.
લહેરિયું મોલ્ડિંગ મશીનો બે પ્રકારના હોય છે: વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ.વર્ટિકલ કોરુગેશન મોલ્ડિંગ મશીનમાં મોલ્ડને ઉપર અને નીચે ખોલવા અને બંધ કરવાના ફાયદા છે, નાના ફ્લોર એરિયા અને કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, પરંતુ મોલ્ડને બદલવું મુશ્કેલ છે, ખાસ કરીને મોટા-વ્યાસના મોલ્ડને બદલવું.હોરીઝોન્ટલ કોરુગેટેડ ફોર્મિંગ મશીનમાં ફ્લોર એરિયા મોટો હોય છે કારણ કે તેનો ફોર્મિંગ મોલ્ડ આડો ખોલવામાં આવે છે અને બંધ થાય છે, પરંતુ તે મોલ્ડને વર્ટિકલ કરતાં બદલવું વધુ અનુકૂળ છે, કારણ કે તે તેના કરતાં વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.સામાન્ય નાના-વ્યાસની પાઇપ ઇન્ટિગ્રલ મોલ્ડને અપનાવે છે, જ્યારે મોટા-વ્યાસની પાઇપ તેના ભારે વજન અને અસુવિધાજનક રિપ્લેસમેન્ટને કારણે કૌંસ મોલ્ડને અપનાવે છે.વ્યાસ બદલતી વખતે, કૌંસમાં માત્ર કોર મોલ્ડ બદલવાની જરૂર છે, જે મોલ્ડના ઉત્પાદન ખર્ચને બચાવે છે.
ઘંટડી બનાવવાના મશીનના કામમાં બે સામાન્ય સમસ્યાઓ
(1) બાહ્ય દિવાલ લહેરિયાંનો અનિયમિત આકાર
① લહેરિયું ફોર્મિંગ મોડ્યુલની મેચિંગ ચોકસાઈ નબળી છે, અને ક્લેમ્પિંગ દરમિયાન ડિસલોકેશન થાય છે.મોડ્યુલ બદલવામાં આવશે અથવા મોડ્યુલની ઓપરેટિંગ સ્પીડ સિંક્રોનાઇઝેશન એડજસ્ટ કરવામાં આવશે.
② ઘંટડી બનાવતા મશીનની ટ્રાન્સમિશન ચેઇનમાં વસ્ત્રોને કારણે પિચની ભૂલ એકઠી થઈ છે, જેના પરિણામે મોડ્યુલ ક્લેમ્પિંગ ડિસલોકેશન થાય છે.ડ્રાઈવ ચેઈન રિપેર અથવા બદલવી જોઈએ.
③ ડાઇ તાપમાન ખૂબ ઓછું છે.ડાઇ તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ.
④ રેઝિન સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે.રેઝિન પાવડરને ઓછી સ્નિગ્ધતા સાથે બદલો.
⑤ બેરલનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે.બેરલનું તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ
(2) રચનામાં મુશ્કેલી
① કાચી અને સહાયક સામગ્રીની ગુણવત્તામાં સમસ્યા છે.રેઝિન મોડેલ અને વિવિધ ઉમેરણોની ગુણવત્તા લાયક છે કે કેમ તે તપાસો.
② હેડ અને મોડ્યુલ માપાંકિત નથી.હેડ અને ફોર્મિંગ મોડ્યુલને ફરીથી માપાંકિત કરવું જોઈએ.
③ બેરલનું તાપમાન ઓછું છે.બેરલનું તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ.
④ કાચા માલમાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય છે.કાચા માલને સૂકવવા જોઈએ.
⑤ ફોર્મ્યુલા ગેરવાજબી છે, અને આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ્સની માત્રા ખૂબ વધારે છે.ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન યોગ્ય રીતે ગોઠવવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-16-2022